P. 機(jī)臺重量:約120 kg。
薄膜雙向拉伸試驗機(jī)各大系統(tǒng)原理：
1．拉伸系統(tǒng)
包括：兩對導(dǎo)軌及其驅(qū)動組件，四組夾具及其驅(qū)動組件。其中；每對導(dǎo)軌中的倆根導(dǎo)軌相互平行，一對導(dǎo)軌與另一對導(dǎo)軌相互垂直交錯，每倆根相互垂直交錯的導(dǎo)軌的交錯處各設(shè)有一雙向滑塊；每根導(dǎo)軌上均設(shè)有多個滑塊，每個滑塊上各固定安裝一個夾具；夾具驅(qū)動組件由依次鉸接的連桿組成。夾具所在導(dǎo)軌上的倆個雙向滑塊上均設(shè)有與導(dǎo)軌垂直的長條槽，夾具驅(qū)動組件的倆端處在對應(yīng)的長條槽中，夾具驅(qū)動組件內(nèi)側(cè)的鉸鏈的銷固定在對應(yīng)的滑塊或夾具上。拉伸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)實用，運(yùn)行可靠，步距準(zhǔn)確。
2．拉伸工作臺。
采用雙步進(jìn)電機(jī)，經(jīng)鏈輪傳動，帶動2組絲杠，分別實現(xiàn)對X、Y方向的拉伸動作。用流延或壓延的厚膜片（約120～100mm x 120～100mm見方）厚膜片四邊由膜夾夾緊，厚膜片經(jīng)加熱后。由2組伸縮拉伸機(jī)構(gòu)帶動膜夾。膜夾是由氣體制動夾。每邊安裝9或7個夾，一共36或28個。每個夾子夾持點(diǎn)膜片5mm。沿X、Y方向等間距運(yùn)動，從而實現(xiàn)對厚片的雙向拉伸。120X120mm或100X100 mm的片被四邊的夾夾緊后，夾口外膜片受熱面積是110X110mm或90X90 mm，有效的拉伸倍率按有效夾子為準(zhǔn)，拉伸區(qū)域為8X8=640mm或6X6=360mm既0.64㎡ 或0.36㎡。
3．拉膜工作平臺裝置。
當(dāng)厚片在工作臺平整夾緊后，啟動輸送電機(jī)按紐，烘箱門自動打開，拉伸工作臺移動進(jìn)入加熱區(qū)。烘箱門自動關(guān)閉，設(shè)備進(jìn)入加熱拉伸狀態(tài)。拉伸工序完成后，啟動按紐，拉伸工作臺移動退出加熱區(qū)，回到裝片卸膜區(qū)，膜夾卸壓松夾，取出試樣膜。此機(jī)型不包括定型裝置。
4．加熱裝置
加熱裝置由三組電加熱器組成。第一組是常態(tài)電加熱器，第二組是可控電加熱器，第三組是備用電加熱器，PID控制，精度達(dá)到±1℃。
5．熱風(fēng)系統(tǒng)
由風(fēng)機(jī)、熱交換器，管道、倆個靜壓箱等組成。熱風(fēng)經(jīng)上下2個靜壓箱出風(fēng)孔吹向，處于居中位置厚片的上下面，≈10米每秒的熱風(fēng)使厚片得到持續(xù)均勻加熱。加熱時間和熱風(fēng)溫度可根據(jù)材料、厚度等設(shè)定。預(yù)熱區(qū)和拉伸區(qū)是同區(qū)域，傳熱是空氣對膜片的對流放熱的過程，并有一定的輻射放熱。以拉伸BOPP片材為例，通常預(yù)熱拉伸區(qū)需加熱十五分鐘才能達(dá)到BOPP需要的156—168℃拉伸溫度，環(huán)境溫度有一定影響。樣品進(jìn)入預(yù)熱拉伸區(qū)后，1mm厚的BOPP片材從室溫預(yù)熱到168℃需要三分半鐘左右。
6．氣動系統(tǒng)
為膜夾提供氣壓，對厚膜片施加夾緊力。夾緊厚片所需氣壓為2.5 Mpa。
7．電氣與控制系統(tǒng)
友好的控制面板和人機(jī)界面可方便地操作，采用邏輯控制，步進(jìn)電機(jī)精確的脈沖控制轉(zhuǎn)軸，每一旋轉(zhuǎn)中的360度定位。并實現(xiàn)以下設(shè)定：
a)設(shè)定雙向拉伸或單向拉伸；
b)設(shè)定拉伸比；
c)設(shè)定拉伸速率；
d)設(shè)定加熱溫度和加熱時間；
e)可在自動或手動模式下工作。
注意：薄膜雙向拉伸試驗機(jī)跟我們常見的拉力試驗機(jī)并不是一種設(shè)備，有些朋友容易混淆，拉力試驗機(jī)只能完成單向的拉伸，如果要雙向拉伸必須選擇薄膜雙向拉伸試驗機(jī)，這是一種專用檢測儀器。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2019-08-28 瀏覽：
